当要求高速焊接及要求栝密焊接或无菌条件焊接时，就可以发挥出激光焊接的优势。该技术曾经受制于价格因素，但是随着激光焊接设备价格的不断下降，已经在很多应用领域比超声波焊接及热板焊接更具竞争力。主要的应用领域有医疗、汽车、电子和包装等行业。

        1、材料

        几乎所有的热塑性塑料和热塑性弹性体都可以使用激光焊接设备焊接技术。

        （1）常用的焊接材料有PP、PS、PC、ABS、聚酰胺、PMMA、聚甲醛、PET及PBT等。

        其他的一些工程塑料如聚苯硫醚PPS和液晶聚合物等，由于其具有较低的激光透过率而不太适合使用激光焊接技术。因此.常常在其底层材料上加人炭黑.以便使其能吸收足够的能量，从而满足激光透射焊接的要求。

        未填充的或玻纤增强的聚合材料都可以用于激光焊接机焊接。但是，过高的玻纤含量会散射发出IR激光，降低光束通过聚合物的穿透力。有色塑料也可以用于激光焊接.但随着顔料或染料含量的增加，创远激光焊接机激光束通过塑料的穿透能力会有所下降。

        2、塑料激光焊接设备

        目前，国内塑料激光焊接设备才开始起步，大多处于摸索阶段。

        3、焊接类型

        塑料激光焊接设备可按焊接方式划分为以下五种类型。

        顺序型周线焊接(comourwelding)。激光沿着塑料焊接层的轮廓线移动并使其熔化，将塑料层逐渐地黏结在一起；或者将被夹层沿着固定的激光束移动达到焊接的目的。

        同步焊接(simuhaneouswe丨ding>。来自多个二管符激光束被引导到沿着焊-接层的轮廓线上，并熔化塑料，从而使得整个轮廓同时熔化并黏结在一起。

        准同步焊接（quasi-simultaneouswelding)。该技术综合了上述两种焊接技术。利用反射镜产生A速激光束（至少1〇m/s的速度）.并沿着待焊接的部位移动，使得锒个焊接处逐渐发热并熔合在一起。

        掩模焊接（maskwelding)。激光束通过模板进行定位、熔化并黏结塑料.该模板只暴露出下面塑料层的一个很小的、精确的焊接部位。使用这种技术可以实现低至10μm的离精度焊接。

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