东莞创远激光焊接机焊接所遇到的质量问题及解决方法：

1、要考虑工件厚度、镀层厚度、金属成分等的变化，避免激光焊接不良品的出现。减少产品损耗率。

钛、镍、锡、铜、铝、铬、铌、金、银等多种金属及其合金，及钢、可伐合金等合金的同种材料间的焊接。有色金属相对难焊，其紫铜合金、银合金最难焊。

激光焊接机焊接极高的冷却速度和很小的热影响区，为许多不同金属焊接融化后有不同结构的材料相容创造了有利条件。现已证明以下金属可以顺利进行激光深熔焊接：不锈钢~低碳钢，416不锈钢~310不锈钢，347不锈钢~HASTALLY镍合金，镍电极~冷锻钢，不同镍含量的双金属带。

2、要加强对电流的监测，避免出现电源电压的波动、激光焊接机超载运作而引起的过热使电流输出减少、工件接触不良导致电流减少、激光焊接机性能不良等问题。

3、根据现象进行原因分析。一般来说，若出现激光焊接机加工不良，可能材料有问题，需要在检查材料质量后更换材料或改变激光焊接机波形设定工艺条件进行解决：若所激光焊接产品的同一部位连续出现激光焊接不良，很可能是工作台和夹具有问题。

要对激光焊接品质进行检查激光焊接品质的检查，一般有目视检验和破坏性检验两种方法。若偶尔有焊穿和虚焊现象，可以检查激光焊接机的能量稳定性或工作台及夹具是否存在问题。

再次，加强激光焊接品质保证管理。在激光焊接机焊接过程中，要经常用压力测试仪对激光焊接压力进行测试，以使压力保持不变，同时要经常对激光焊接机头的动作状况进行检查以及清洁激光头。

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