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普通的不锈钢水壶由五部份组成:壶嘴、壶盖、壶抓手、壶身、壶底。在我们看到光鲜亮丽的水壶之前,它的制作工序有多达十多道,由一块普通的不锈钢板经加工剪切后,再修整冲压成所需形状后,再进行焊接抛光,到最后的清洗包装。

在光纤激光焊接机出来之前,一般壶嘴和壶抓手均采用电阻焊,壶底和壶身,壶盖采用氩弧焊,这几乎是焊接工艺的全部。由于没有很好的夹具配合,焊接出来的成品好与坏,全凭焊接师傅技术高低来决定,产能的高低也跟工艺人员密不可分。这种对工人手艺过度依赖的生产方式,越来越难以满足市场对效率和质量的需求。

激光焊接机在不锈钢水壶焊接上比传统氩弧焊好

传统的电热水壶焊接方式存在焊斑、及热影响区域大等问题。普通日用不锈钢水壶材料厚度一般为0.8-1.5mm,不会超过2mm,有些拉伸过的位置会更薄。而氩弧焊会因为焊缝部位氧化出现焊斑因为热影响区域大,工件在焊接后常常会出现变形、开裂、针孔、咬边、结合力不够、及内应力损伤等问题。不管是焊斑过大,还是焊接导致的其他变形和损伤,对于后续的抛光工序带来更多的困难,因此造成不良率也随之增加。

不锈钢水壶氩弧焊焊接时虽有氩气保护防止焊接位置氧化,但焊接热量的不可控,焊斑过大,和导致壶本身的变形,对于后续的抛光工序带来更多的困难,因此造成不良率也随之增加。

光纤激光焊接机的出现,对于较不锈钢水壶焊接的优点日益突显,无论在焊接热量控制及焊斑的控制都能做到随需求设置。

影响到不锈钢水壶光纤激光焊接机焊接质量的主要参数有焊接电流、脉冲宽度、脉冲频率等,其影响效果主要如下:

1、随着电流的增大,焊缝的宽度增大,焊接过程逐渐出现飞溅,焊缝表面出现氧化现象,并有粗糙感。

2、随脉冲宽度的增大,焊缝的宽度也在增大。脉宽的变化对不锈钢水壶激光焊接的效果影响非常显著。脉冲宽度的微小增大,都可能导致试样被氧化和烧穿。

3、随脉冲频率的增加,焊点重叠率增大,焊缝宽度先增大,后基本保持不变。在显微镜下观察,焊缝越来越光滑美观。但脉冲频率增加到一定值时,焊接过程飞溅严重,焊缝变得粗糙,并且焊接件的上下表面都出现氧化现象。

4、超薄板材料的激光焊接适宜采用正离焦,在相同离焦量的情况下,正离焦激光焊得到的焊缝表面比负离焦时要光滑美观。

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