国内某卫浴企业每年需生产10000件的铝合金产品。在采用传统焊接方式进行加工，需要大量的抛光工序。抛光每个产品的成本约3欧元。采用东莞激光焊接机焊接技术后，增加了东莞激光焊接机运行成本和夹具约8500欧元，但却节省了高额的抛光成本；每件产品的总加工时间降低了73%，单件产品的成本降低了40%。考虑到激光焊接夹具的投入和前期的准备时间（如编程，焊接工艺调试）是一次性的，对于更大批量的产品，采用激光焊接更加节约成本。

东莞激光焊接机未来生产发展的地位

激光焊接应用于卫浴产业也有多年，随着近年控制技术和激光技术的不断进步，激光焊接的使用也越来越简单容易。如何发挥激光焊接在不锈钢卫生浴产品在生产中的优势，需要具有掌控全局的眼光，优化整个产品制造流程。采用适于激光焊接的友好设计，将是获得美观焊接表面效果，提高生产效率，降低生产成本的关键。

一般在激光熔覆过程中都配备了数控加工系统，提供激光束与东莞激光焊接机工件的相对运动。按照工作过程中光束和加工工件相对运动的形式，可以将激光加工运动系统分为以下几种类型。

①激光器运动。主要为小型的激光加工系统，设备移动相对简单，应用较少。

②工件运动。这种方式中工件在数控加工机床上定位，工件的三维移动或回转运动依靠数控机床的控制实现，适用于小型零件的加工或轴类等回转体零件的表面熔覆。

③光束运动。这种方式中光束和加工零件固定不动，依靠反射镜、聚光镜、光纤等光学元件的组合，匹配智能机械手或数控加工机器人实现激光束的移动。近年来发展起来的光纤激光器匹配智能机器人，可以实现柔性加工和激光熔覆的精密控制。

YAG激光器可以通过光纤与6轴机器人组成柔性加工系统。co2激光器输出的激光不能通过光纤传输，但其与机器人的结合可以通过外关节臂或者内关节臂光学系统来实现。这种加工方式适合大规模的工业应用和复杂零件的激光加工。

④组合运动。通过光束运动和工件运动两者的配合。实现激光加工过程，保证激光加工所需的相对运动和精度要求。